在使用雙階擠出機之前，首先要去了解它詳細(xì)的結(jié)構(gòu)特征，具體是從主機機筒、螺桿均采用積木式裝配；螺桿可以進(jìn)行軸向的往復(fù)運動；以及螺紋元件積木式的排列在芯軸上這幾個方面來進(jìn)行它結(jié)構(gòu)的分析。在這篇文章中，小編針對雙階擠出機的結(jié)構(gòu)特征，以及選擇它的原因這兩方面來給朋友們做一個細(xì)致的介紹，感興趣的朋友們一起來文章中看看吧！
雙階擠出機的結(jié)構(gòu)特征：
雙階擠出機與一般的擠出機很不一樣，它在結(jié)構(gòu)上有很多其他擠出機所不具備的特征，下面小編就給大家詳細(xì)介紹一下：
1、主機機筒、螺桿均采用積木式裝配
機筒由多組開孔和閉孔筒體組成，剖分式的筒體，可快速方便的打開，便于清洗、檢修；螺桿由套在芯軸上的各種混煉螺塊和輸送螺塊組成。機筒和螺桿可根據(jù)物料品種不同、工藝要求的不同，靈活組成理想形式。
2、螺桿可以進(jìn)行軸向的往復(fù)運動
齒輪箱和搖擺箱設(shè)計，實現(xiàn)了螺桿在做旋轉(zhuǎn)運動的同時，進(jìn)行軸向的往復(fù)運動，螺桿每轉(zhuǎn)一周，往復(fù)運動一次，螺紋中斷三次，從而產(chǎn)生強烈的混煉效果。其混合作用是在軸向而不是在徑向，且發(fā)生在螺紋和銷釘之間。螺槽內(nèi)全部物料受到均勻的剪應(yīng)力，而不是一薄層的物料受到剪切。
3、螺紋元件積木式的排列在芯軸上
可根據(jù)不同的要求進(jìn)行排列組合。機套內(nèi)襯套上安裝有三排銷釘，銷釘分為六種型號，實心長銷釘用來固定內(nèi)襯套，增強混煉效果。隨著螺桿的往復(fù)運動，銷釘與每個螺塊的相對運動軌跡呈∞曲線，銷釘在螺桿回轉(zhuǎn)一圈的過程中，與螺梭側(cè)邊的相對運動產(chǎn)生了對物料的剪切對螺桿和機筒在軸向和徑向進(jìn)行了清理。
選擇雙階擠出機的原因：
為什么現(xiàn)在這么多企業(yè)都會去選用雙階擠出機呢，小編來給大家介紹一下具體的原因：
1、系統(tǒng)的往復(fù)運動，使物料在一次生產(chǎn)中，可完善地進(jìn)行混料、混煉、塑化、分散、均化和脫氣的全過程。
2、抽真空裝置可脫除產(chǎn)品中的水份以及加工過程中產(chǎn)生的氣體和一些揮發(fā)性氣體，這一點對半導(dǎo)體，導(dǎo)電材料和電纜料特別重要。
3、雙階擠出機控溫準(zhǔn)確，溫差小。通過銷釘測得的是熔體的真實溫度、溫度曲線均勻工藝參數(shù)穩(wěn)定，可靠。特別適用于一些熱敏材料、對剪切敏感材料的加工。
4、剖分式機筒、積木式螺桿組合。方便拆裝清洗，可迅速、簡便、安全地進(jìn)行檢修全部零部件。由于機筒壓力很低，因此內(nèi)摩擦很小，設(shè)備工作時平穩(wěn)、噪音低。
5、雙階擠出機的系統(tǒng)分別配有自動換網(wǎng)裝置和不停機自動換網(wǎng)裝置，減輕勞動強度，減少原材料消耗，降低生產(chǎn)成本。
