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雙螺桿造粒機(jī)螺桿打滑處理的六點措施

 更新時間:2019-03-04 點擊量:3295
   雙螺桿造粒機(jī)螺桿打滑處理的六點措施
  1、背壓太高:假如背壓設(shè)定過高,那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運送熔體壓力,以戰(zhàn)勝背壓的反壓,螺桿就會在某個方位旋轉(zhuǎn)不會后退,這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。
  2、機(jī)筒或螺桿磨損:與加料段相同,當(dāng)樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時,物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū),那么螺桿就不能有效向前運送物料。
  3、機(jī)筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發(fā)生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機(jī)筒中停留時刻太短不能使聚合物達(dá)到該溫度。這種狀況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小,相應(yīng)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所形成的。停留時刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會導(dǎo)致雙螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。
  4、加工吸濕性資料時:不正確的物料干燥會明顯降低機(jī)筒中資料粘度并發(fā)生水蒸汽,使雙螺桿難以向前運送物料。
  5、料斗規(guī)劃不當(dāng):正確的料斗規(guī)劃是保證能安穩(wěn)運送物料的要害。通常來說,大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區(qū)的方型料斗中運行良好。但是,參加再生物料時就不是這種狀況。通過再次破壞粒料的形狀和大小很不共同,這會影響到進(jìn)料的均勻性。進(jìn)料不連貫意味著螺桿不能堅持熔體上均勻的運送壓力,進(jìn)而發(fā)生打滑。
  6、止逆環(huán)發(fā)生故障:當(dāng)螺桿在旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行塑化物料時,止逆環(huán)應(yīng)當(dāng)處于前面方位,接觸固定環(huán)座。假如止逆環(huán)是處于向后狀態(tài),或介于向前和向后之間的狀態(tài),熔融聚合物在通過止逆環(huán)和環(huán)座之間的缺口時會有阻力。假如懷疑止逆環(huán)有問題應(yīng)立即替換。
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